不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長(zhǎng)時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。

在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。

不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類(lèi)金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱(chēng)之謂電化學(xué)腐蝕。

    不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類(lèi)物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石 灰水噴濺），引起局部腐蝕。

雙相不銹鋼是在它的固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般最少相的含量也需要達(dá)到30%，因此它兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的性能特點(diǎn)。
　　
　　與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下:
　　
　　①屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用奧氏體不銹鋼減少30%~50%，有利于降低成本。
　　
　?、诰哂袃?yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問(wèn)題。
　　
　?、墼谠S多介質(zhì)中應(yīng)用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性?xún)?yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級(jí)雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，在一些介質(zhì)中，如醋酸、甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。
　　
　?、芫哂辛己玫哪途植扛g性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，鑒于雙相不銹鋼的高強(qiáng)度和良好耐腐蝕性能，它的耐磨損腐蝕和腐蝕疲勞性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
　　
　?、荼葕W氏體不銹鋼的線(xiàn)膨脹系數(shù)低，與碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
　　
　?、薏徽撛趧?dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力。這對(duì)于結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞、爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢(shì)明顯，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
　　
　　與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢(shì)如下:
　　
　?、賾?yīng)用的普遍性和多面性不如奧氏體不銹鋼，例如長(zhǎng)期應(yīng)用其使用溫度必須控制在250℃以下。
　　
　　②其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷、熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
　　
　?、鄞嬖谥袦卮嘈詤^(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。
　　
　　雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比存在弱勢(shì)是由于雙相不銹鋼中有大量鐵素體組織。
　　
　　與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下:
　　
　?、倬C合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼高，尤其是塑韌性。對(duì)脆性不如鐵素體不銹鋼那樣敏感。
　　
　?、诔蛻?yīng)力腐蝕性能外，其他的耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
　　
　?、劾浼庸すに囆阅芎屠涑尚托阅苓h(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
　　
　　④焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。
　　
　?、輵?yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。
　　
　　雙相不銹鋼與鐵素體不銹鋼相比存在優(yōu)勢(shì)是由于雙相不銹鋼中有大量奧氏體組織。
　　
　　與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的另一弱勢(shì)是合金元素含量高，價(jià)格相對(duì)高，而且一般鐵素體不銹鋼中不含鎳。