合金成分對(duì)熱浸鍍鋅金鍍層的影響
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- 鄭州金之縷不銹鋼有限公司
- 發(fā)布時(shí)間:
- 2021-04-10 16:44:22
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摘要:熱鍍鋅是一種經(jīng)濟(jì)的金屬表面處理技術(shù)。為了提高涂層的耐腐蝕性并減少鋅的消耗,正在朝合金化,稀釋和特殊應(yīng)用的方向開(kāi)發(fā)鋼的熱浸鍍鋅技術(shù)。
鋁
鋁是鍍鋅中最重要的合金元素。 將鋁添加到鋅中可以改善鋅溶液的流動(dòng)性,并減少鋅中的液態(tài)氧以使涂層變亮。在低熔點(diǎn)的低共熔熔體中,鋁可以抑制Fe-Zn合金層的形成并減少涂層厚度。這是因?yàn)殇X首先與鐵基質(zhì)表面上的鐵反應(yīng)形成Fe2Al5保護(hù)層,因此Zn和Fe之間的擴(kuò)散。當(dāng)鋁含量超過(guò)0.1%時(shí),Al在幾分鐘內(nèi)抑制Zn-Fe反應(yīng)。值得注意的是,如果浸泡時(shí)間超過(guò)孵育時(shí)間,則鋅溶液中的鋁將加速zn-fu合金層的生長(zhǎng),從而導(dǎo)致嚴(yán)重的腐蝕。
鎂
向鋅中添加少量的Mg可以改善涂層的光澤度并細(xì)化顆粒,但是過(guò)多的Mg含量會(huì)使涂層變灰。結(jié)果,據(jù)報(bào)道,當(dāng)M和g的含量超過(guò)一定值時(shí),即使在440℃下在鋅中添加0.01%,0.05%和0.12%的Mg,也不會(huì)影響膜的微觀(guān)結(jié)構(gòu)。 460℃。 晶間腐蝕是Zn-Al合金腐蝕的主要形式之一。將g添加到鋅溶液中可以抑制zn-鋁合金的晶體腐蝕,減少Pb對(duì)zn-鋁合金的耐腐蝕性的損害,并且消除雜質(zhì)元素Sn和Cd的不利影響。
稀土元素
通過(guò)在鋅中添加稀土元素,可以提高鍍液的流動(dòng)性,凈化鋼基材的表面,并提高鍍液在鋼基材中的滲透性,從而使涂層結(jié)構(gòu)均勻化,從而使鍍層均勻。顆粒更細(xì)。 內(nèi)部金屬雜質(zhì)是增加腐蝕效果的重要因素之一,S / O等雜質(zhì)的電負(fù)性越高,促進(jìn)晶間腐蝕,稀土不僅在相同的條件下顯示出對(duì)S / O的去除作用。時(shí)間上,表面活性元素形成致密而均勻的氧化層,干擾外部原子向內(nèi)涂層的擴(kuò)散,延緩腐蝕過(guò)程,提高耐蝕性。已經(jīng)表明,添加適量的稀土可以顯著減小合金層的厚度。結(jié)果發(fā)現(xiàn),不同的稀土含量不會(huì)顯著影響涂層厚度。
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